Erweitung des Farbangebots für 3D-gedruckte Bauteile

Durch die Standardisierung der Farben und die Möglichkeit, diese mit einem stabilen Prozessablauf zu reproduzieren, wurde ein wichtiger Meilenstein erreicht und Lasersinterteile auf ein komplett neues Level gehoben. Freedom of Design bedeutet ab jetzt mehr, als nur die Freiheit, jegliche Geometrien herstellen zu können und gilt nun auch für die Freiheit der Farbvielfalt. Daneben besteht weiterhin die Möglichkeit, extra für Kunden komponierte Farben, welche genau zu ihrer Marke passen, zu erstellen.

Die zu färbenden Kunststoffteile werden in einem Tauchfärbeverfahren unter Druck und Hitze gefärbt. Während des Tauchverfahrens reagieren die Farbpigmente und Zusatzstoffe mit der Oberfläche der additiv gefertigten Rohteile und ziehen in die Poren des Kunststoffs ein. Dardurch erreicht der Farbstoff Stellen, die mit einer Lackierung nicht erreicht werden könnten. Die typische Eindringtiefe des Verfahrens liegt bei bis zu circa 0.2 mm.

Für ein gutes und homogenes Färbeergebnis werden die Bauteile mittels eines speziellen Strahlmedium auf den Färbeprozess vorbereitet. Die offenen Poren der Kunststoffteile werden durch diesen Vorgang homogenisiert.

Zusätzlich präsentieren wir auf unserem Stand das schweizweit erste Lasersinterbauteil, das mit der VaporFuse Surfacing Technology behandelt wurde. Diese verleiht dem Bauteil eine hochglänzende und versiegelte Oberfläche. Diese ist leicht zu reinigen und kann es mit der Oberflächenbeschaffenheit von herkömmlichen Spritzgussteilen aufnehmen.